一、施工前注意事项

1. 地质勘察

• 提前进行土壤检测，确认土层结构（如砂土、黏土、岩石层等），避免地下障碍物（巨石、管线）。

• 针对冻土、高腐蚀性土壤等特殊地质，需选用加强型桩体或防腐涂层。

2. 桩体选型

• 根据光伏支架设计荷载（抗压、抗拔力）选择桩径（常见Φ76mm-Φ300mm）和长度（1m-5m）。

• 潮湿或盐碱地区建议使用热镀锌钢（锌层≥80μm）或铝合金材质。

3. 设备准备

• 确保液压旋桩机、导向架等设备与桩径匹配，避免施工中偏斜。

• 检查桩体螺纹是否完好，无运输变形或镀层损伤。

二、施工过程中注意事项

1. 垂直度控制

• 旋入时需实时监测垂直度（偏差≤2°），倾斜过大会降低承载力，必要时使用激光水平仪校正。

2. 旋入深度与扭矩

• 桩尖需达到冻土层或坚实土层以下（通常深度≥1.5m），旋入扭矩应符合设计要求（如黏土层需≥2000N·m）。

• 遇硬层时不可强行下压，应改用引孔或更换桩型。

3. 桩间距与阵列精度

• 相邻桩间距误差控制在±5cm内，避免支架安装应力不均。

• 多桩施工时需拉线定位，确保整体阵列平面度。

三、施工后检查与维护

1. 质量验收

• 逐桩检查：无松动、螺纹无损伤，顶部标高一致（误差±1cm）。

• 必要时进行拉拔测试（承载力需≥1.5倍设计荷载）。

2. 防松处理

• 在桩顶与支架连接处使用防松螺母或弹性垫片，防止风振导致松动。

3. 长期维护

• 定期检查桩体是否锈蚀（尤其焊缝处），沿海区域建议每3年涂刷防腐涂料。

• 暴雨或地震后需复查桩基水平度。

四、特殊环境应对

• 大风区域：增加桩体长度或斜撑，提高抗倾覆能力。

• 高水位地区：桩体旋入后需回填碎石防冲刷。

• 冬季施工：避免冻土旋入，可提前预热土层或选择锥形桩尖。

五、安全警示

• 严禁人员站在旋桩机摆动范围内。

• 电力线路附近施工时，保持桩机与导线安全距离（如10kV线路≥3m）。

附：常见问题处理

• 桩体偏移：拔出后重新旋入，或灌注水泥浆加固。

• 扭矩不足：增加桩长或改用多叶片桩头。

通过规范操作和定期维护，螺旋地桩可保障光伏电站25年以上稳定运行。需根据具体项目调整方案，必要时咨询专业工程师。